DYNAMICA | SECOND BREATH

DESCRIZIONE

Il banco di prova è progettato per testare i dispositivi di protezione individuale delle vie respiratorie (DPI) di tipo filtrante al fine di determinare il tempo di azione protettiva per le sostanze nocive e pericolose gassose, come definito dai requisiti del Regolamento tecnico dell’Unione doganale 019/2011.

Il banco di prova garantisce la possibilità di testare i dispositivi di protezione individuale delle vie respiratorie e/o i loro componenti utilizzando le sostanze di prova che sono definite dalle norme incluse nell’Elenco dei documenti di standardizzazione, contenenti regole e metodi di ricerca (prove) e misurazione, comprese le regole di campionamento necessarie per l’applicazione e il rispetto dei requisiti di TR CU 019/2011.

Presentazione Stand DYNAMICA

Le classi di DPI filtranti (componenti di DPI) che possono essere testati con il banco di prova, con la designazione delle rispettive norme, sono riportate nella tabella seguente:

No.	Nome della classe di DPI	Definizione dello standard
1	Semimaschere in materiale isolante senza valvole di inalazione con filtri rimovibili per gas, per aerosol o filtri combinati	GOST EN 1827-2012
2	DPI filtranti con flusso di aria forzato utilizzati con maschere, semimaschere e quarti di maschera	GOST EN 12942-2012
3	DPI filtranti con flusso di aria forzato utilizzati con casco o cappuccio	GOST 12.4.234-2012 (EN 12941:1998)
4	Filtri antigas e combinati	GOST 12.4.235-2012 (EN 14387:2008) GOST 12.4.245-2013
5	Auto-respiratori filtranti	GOST 12.4.285-2015
6	Semimaschere filtranti con valvole di inalazione con filtri non rimovibili per gas e (o) filtri combinati	GOST 12.4.300-2015 (EN 405:2001+A1:2009)

CAMPO DI APPLICAZIONE

PROGETTISTI DEI DPI

ricerca e verifica delle caratteristiche dei DPI sviluppati, delle loro parti operative e dei loro componenti;
creazione di condizioni limite di funzionamento dei DPI.

PRODUTTORI DEI DPI

esecuzione di prove sui DPI, sulle loro parti e sui loro componenti, anche in tutte le fasi di sviluppo da parte di terzi;
conduzione di prove di accettazione e di omologazione dei DPI.

CENTRI DI CERTIFICAZIONE E LABORATORI

conduzione di test di certificazione;
monitoraggio della qualità dei DPI;
conduzione di test per confrontare le prestazioni di DPI simili

Caratteristiche tecniche

PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE

Il trasduttore fornisce un flusso d’aria costante, ad una velocità preimpostata in due direzioni: nelle modalità “inspirazione/espirazione” e fornisce i parametri del flusso d’aria

Nome della sostanza*	Formula chimica	Documenti che definiscono la necessità e la procedura di prove sui DPI utilizzando queste sostanze di prova
Nome della sostanza*	Formula chimica	Elementi di TR CU 019/2011	Definizione degli standard **
Cloro	Cl₂	paragrafo 4.4 sottoparagrafi 7, 12, 13, 14 paragrafo 4.5 sottoparagrafi 1, 5	GOST EN 1827-2012 paragrafo 8.7 GOST EN 12942-2012 paragrafo 7.14.3 GOST 12.4.234-2012 paragrafo 6.12.3 (EN 12941:1998) GOST 12.4.235-2012 paragrafo 7.7 (EN 14387:2008) GOST 12.4.285-2015 paragrafo 7.10 GOST 12.4.300-2015 paragrafo 8.5 (EN 405:2001+A1:2009)
Solfuro di idrogeno	H₂S
Anidride solforosa	SO₂
Ammoniaca	NH₃
Etere dimetilico	CH₃OCH₃
Isobutano	C₄H₁₀
Ossido di azoto	NO
Biossido di azoto	NO₂

* Il banco di prova non è destinato a determinare il tempo di azione protettiva dei filtri per sostanze nocive al vapore (acido cianidrico, acido cloridrico, cicloesano, benzene, acroleina) e dei filtri HgP3 per i vapori di mercurio.

** Il banco di prova può essere utilizzato per condurre test con le sostanze di cui sopra di filtri antigas e combinati secondo GOST 12.4.245-2013 (p. 7.6), mentre questo standard non è incluso nell’elenco dei documenti di standardizzazione, contenente le regole e i metodi di ricerca (prove) e misurazioni, comprese le regole di campionamento necessarie per l’applicazione e l’attuazione dei requisiti di TR CU 019/2011 “Sulla sicurezza dei dispositivi di protezione individuale” e valutazione della conformità degli oggetti del regolamento tecnico.

Caratteristiche tecniche

No.	Parametro	Valore
1	Dimensioni, mm altezza larghezza lunghezza	800 700 1000
2	Alimentazione	220 V / 50 Hz
3	Potenza consumata	non più di 3 kW
4	Tempo per la modalità di funzionamento	non più di 50 min
5	Massa	non più di 50 kg

PARAMETRI DA MISURARE E CONTROLLARE DURANTE LA PROVA, I METODI DI MISURAZIONE E CONTROLLO CON LE CARATTERISTICHE METROLOGICHE

Il trasduttore permette di effettuare prove con la determinazione degli indicatori di designazione del prodotto al fine di verificare la conformità con le condizioni specificate.

Parametri di designazione del prodotto, specificati nella documentazione normativa per i DPI p. 4.4 e p. 4.5 di TR CU 019/2011, determinati dal trasduttore nel corso delle prove.

No.		Mezzo che misura o fornisce un determinato valore nominale del parametro
No.		Tipo, marca	Caratteristiche metrologiche
1	Portata volumetrica della miscela gas-aria attraverso il prodotto sottoposto alla prova	Il parametro non è misurato durante le prove, è impostato dal software del banco di prova. È controllato durante l’attestazione primaria o periodica dello stand in conformità con il programma e i metodi di attestazione.
2	Portata volumetrica dell’aria che entra nel sistema di umidificazione e riscaldamento	Flussometro	Range di misurazione da 0,6 a 100 Nl/min Precisione ±0,5% dai valori più ± 0,1% della scala completa
3	Portata volumetrica della sostanza di prova che entra nella camera di miscelazione	Flussometro	Range di misurazione da 20 a 1000 Nml/min Precisione ±0,5% dai valori più ± 0,1% della scala completa
3		Flussometro	Range di misurazione da 1 a 50 Nml/min Precisione ±0,5% dai valori più ± 0,1% della scala completa; ± 1% della scala completa per i range 3-5 Nml/min
4	Temperatura del flusso d’aria in uscita dal sistema di umidificazione e riscaldamento e nella camera di prova (in entrata al prodotto sottoposto alla prova)	Sensore di temperatura Misuratore regolatore di temperatura	Caratteristica nominale statica e classe del trasduttore: Caratteristica (L), 2 Errore ridotto di base: ±0,25%
5	Umidità relativa dell’aria che entra nella camera di miscelazione	Sensore di controllo dell’umidità dell’aria	Range di misurazione: da 0 a 100% RH Errore di misurazione: ±2% RH dal valore attuale
6	Concentrazione della sostanza di prova nella miscela gas-aria che esce dal prodotto sottoposto alla prova	Analizzatore di gas	Errore relativo di misurazione non più di ±20 %
7	Tempo di azione protettiva del prodotto sottoposto alla prova	Orologio in tempo reale incorporato	Frequenza del risonatore al quarzo 32 kHz

VANTAGGI

FACILITÀ D'USO

del banco di prova permette all’operatore di imparare rapidamente tutte le sue caratteristiche. Le soluzioni tecniche e software del banco di prova permettono il funzionamento automatico in seguito all’inizio della prova, secondo il programma specificato e con la registrazione di tutti i dati necessari.

VERSATILITÀ

Il banco di prova è utilizzato per tutti i principali tipi di DPI. Il banco di prova fornisce la possibilità di controllare i requisiti di tutti gli standard russi e internazionali per l’uso previsto.

ESCLUSIVITÀ

L’assenza dei analoghi nei mercati nazionali ed esteri in termini di numero dell’uso di sostanze chimiche pericolose di emergenza.

PRINCIPIO DI FUZNIONAMENTO

Il funzionamento del banco di prova è controllato da un personal computer con apposito software. Gli strumenti di automazione permettono di mantenere in modalità semi-automatica i parametri di prova impostati. L’operatore riceve informazioni online sullo stato del banco di prova e sui parametri di prova correnti e ha la possibilità di regolarli.

Il banco di prova assicura che almeno 2 campioni di scatole filtranti, filtri antigas o filtri combinati possano essere testati simultaneamente con una sostanza di prova. La direzione del flusso attraverso l’oggetto sottoposto alla prova deve essere orizzontale.

Il banco assicura le condizioni di prova impostando e mantenendo i parametri dell’ambiente di prova in conformità con i requisiti delle norme specifiche relative al prodotto, nel range di valori indicati nella tabella seguente

Parametro dell’ambiente di prova	Valore	Deviazione ammissibile
Portata del flusso costante della miscela gas-aria attraverso il prodotto sottoposto alla prova	15 o 30, o 40 dm³/min	±0,5 dm³/min
Temperatura della miscela gas-aria in entrata al prodotto sottoposto alla prova	20 ⁰С	± 1 ⁰С
Umidità relativa dell’aria in entrata al prodotto sottoposto alla prova	70 % RH	± 2% RH
Frazione volumetrica della sostanza di prova in entrata al prodotto sottoposto alla prova: Cloro Solfuro di idrogeno Anidride solforosa Ammoniaca Etere dimetilico Isobutano Ossido di azoto Biossido di azoto	0-1,00 Vol. % 0-1,00 Vol. % 0-1,00 Vol. % 0-1,00 Vol. % 0-0,05 Vol. % 0-0,25 Vol. % 0-0,25 Vol. % 0-0,25 Vol. %	±10% dal valore indicato